Интеллектуальное смешивание цветных порошков

Высокоточный дозатор цветного порошка

« Машина для производства цветных порошков », которую можно легко интегрировать с центральной системой подачи, автоматической системой подачи, центральной системой транспортировки, автоматической системой обработки материалов . Он обеспечивает точную окраску, стабильное дозирование и беспыльную транспортировку на линиях литья пластмасс под давлением, экструзии и гранулирования.

Благодаря высокоточному датчику взвешивания он обеспечивает равномерное смешивание и постоянство цвета, поддерживает автоматическое дозирование многокомпонентного порошка и добавок. Он реализует централизованную подачу, автоматическую транспортировку, быструю смену цвета и полностью закрытую работу без пыли, что повышает эффективность и снижает затраты на рабочую силу.

Изготовлен из нержавеющей стали, легко чистится и обслуживается. Поддержка интеллектуального управления ПЛК, подключаемого к централизованной системе подачи всего завода для автоматического управления материалами.

1. Модульная конструкция: позволяет быстро менять цвет за 5 минут; Может быть заполнен дополнительными материалами; Совместим как с пигментами, так и с мастербатчами, что позволяет использовать их в нескольких целях в одной машине.

2. Высокоскоростное перемешивание. Перемешивание происходит быстро, равномерно и не требует добавления масла.

3. Стоимость и выгода: полностью автоматизированная работа со стабильным цветом; экономия материалов, труда и денег.

4. Точный контроль цвета: высокоточный датчик + интеллектуальный алгоритм.

5. Точность измерения: 0,05G или ≤ 0,5%; поддерживает до 500 записей для хранения рецептов.

Manual stirring		Intelligent color powder machine
×	Manual material transfer is time-consuming and labor-intensive, with complicated cleaning procedures and a high risk of production halts due to material issues.	√	Automated operation, convenient color-changing and cleaning.
×	Manual mixing of materials is prone to color variations, uneven color distribution, and the possibility of impurities being mixed in.	√	The ratio is precise, the color is uniform and consistent, and there are no black spots or color mixing issues.
×	High labor costs and the need to invest in auxiliary material costs.	√	No need to add auxiliary materials, reducing raw material waste.
×	Open operation, color powder leakage, polluting the environment and posing health risks.	√	Fully enclosed design, no dust leakage, ensuring the workshop environment and the health of workers.